Analyse vibratoire/Suivi

LUB & SUPPLY propose un service complet de contrôle et de diagnostic de défaut : détection précoce du développement d’un défaut et d’évaluation de la donnée mesurée en maintenance conditionnelle.

Dès qu’un défaut apparaît, vous voudrez certainement connaître ce dernier à temps et en détails. La gravité de l’avarie est aussi une information importante.

La surveillance conditionnelle des machines implique une meilleure rentabilité de l’outil de production.

La mesure de vibration globale est une méthode de surveillance très efficace pour le diagnostic de certains défauts machine, tels que l’équilibrage, défaut de structure et pièces mal serrées.

L’évaluation est basée sur le standard industriel international : ISO 10816. Le paramètre de mesure est unique, il s’agit de la classe machine (Chiffre entre 1 et 6) jugée en fonction de la fondation et la puissance de la machine.

La mesure des vibrations par méthode globale ISO 2372 et ISO10816 :

  • Spectre : linéaire 200 lignes
  • Fréquence de 10 à 1000 Hz
  • Gamme de 0.5 à 49.9 mm/s RMS
  • Meesure de la valeur RMS (valeur efficace de l’accélération) de la vélocité de vibration soit en mm/s

Plans de lubrification

L’équipe de techniciens oléo-mécaniciens de PL & SUPPLY, conçoit des plans de lubrification sur mesure adaptés aux besoins de chaque client, qui intègrent les espacements de vidange et les capacités des carters.

PL & SUPPLY intègre le parc spécifique du client pour concevoir des plans de lubrification dédiés respectant les préconisations constructeurs tout en permettant notamment selon le choix du client :

Une standardisation des produits pour faciliter la gestion administrative et physique & éviter les risques d’erreur à l’utilisation
Un allongement des espacements de vidange pour réduire les consommations et les coûts. Ces plans peuvent être présentés de deux manières :

  1. Présentation Traditionnelle : 1 page par matériel reprenant tous les lubrifiants par organe
  2. Présentation Synthétique : 1 page par type de matériel (bulldozers, camions…) avec visualisation sur 1 page de tous les lubrifiants par organe pour ces types de matériel.

Formations

Une bonne ou une mauvaise lubrification impacte directement le rendement d’une activité ainsi que la durée de vie des machines et des véhicules.

Forte de son approche hautement technique et de ses nombreuses années d’expérience dans les secteurs les plus divers, PL&SUPPLY a développé 7 modules de formation qui augmenteront la compétence du personnel dans l’optimisation de la maintenance des équipements, par le biais de la lubrification.

PL&SUPPLY a construit ses formations « matériel roulant » et « industrie », autour de 3 niveaux de capacité :

  • être en capacité de comprendre les enjeux de la productivité,
  • être en capacité de maintenir une installation ou un parc de véhicules dans les meilleures conditions de performance,
  • être en capacité d’exploiter et d’optimiser une installation ou parc de véhicules.

7 formations pratiques et dynamiques adaptées à l’industrie et à l’univers des matériels roulants :

  • Module 1 : Connaissance générale des lubrifiants – rôles, compositions, qualité et normes, choix d’un lubrifiant -(matériel roulant)
  • Module 2 : Lubrification appliquée – processus qui mènent à vidanger un lubrifiant (pourquoi, quand, comment) et bonnes pratiques (stockage, manipulation, environnement) – (matériel roulant)
  • Module 3 : Maintenance préventive conditionnelle – mise en place d’une politique de maintenance préventive conditionnelle avec les analyses d’huile – (matériel roulant)
  • Module 4 : Les bases de la tribologie – connaissances générales de la tribologie : contexte, rôles de la lubrification, composition, qualité et normes, choix d’un lubrifiant – (industrie)
  • Module 5 : Tribologie appliquée – mise en place d’une politique de maintenance afin de rendre les équipements plus efficients et durables, durablement – (industrie)
  • Module 6 : La lubrification dans l’industrie alimentaire – connaissances générales nécessaires à la lubrification dans l’industrie alimentaire : législation, certification, hygiène et bonnes pratiques – (industries agro-alimentaires et connexes)
  • Module 7 : Formation opérateurs Tribologie – connaissances de bases nécessaires à la réalisation des différentes opérations de maintenance par le lubrification – (industrie)

La formation est un outil qui permet aux utilisateurs de lubrifiants de profiter pleinement des progrès de la technologie, de la compétence et du savoir-faire développés par les fabricants de lubrifiants.

Audits 

Solutions matériels de lubrification et transfert des huiles 

Besoin de conseils d’experts compétents en matière de réduction des types de lubrifiants, d’allongement des intervalles de graissage ou d’analyses HACCP dans l’industrie alimentaire, d’une organisation 5S et Lean ?

PL&SUPPLY assure un service personnalisé.

PL&SUPPLY propose des solutions innovantes basées sur les meilleures pratiques permettant la mise en œuvre immédiate du 5S et du LEAN.

  • Audits bonnes pratiques,
  • Audits maintenance,
  • Audit HACCP (alimentarité),
  • Organisation de la maintenance,
  • Matériels de lubrification et transfert des fluides….

Parce qu’une salle de lubrification bien conçue est la pierre angulaire d’un programme de lubrification efficace ciblé vers vos objectifs de fiabilité.

ENGRENAGES OUVERTS

Engrenages ouverts

Notre vocation : développer toujours plus de fiabilité, protéger des agressions climatiques et chimiques, repousser les limites d’utilisation des moteurs et des machines quel que soit leur environnement, dans les conditions normales ou extremes.

Proposer une gamme diversifiée de produits :

Huiles moteurs de transmission mécaniques ou hydrauliques…

  • Graisses…
  • Solvants, degraissants, d’agrippants, produits de protection…
  • Lubrifiant de qualité alimentaires (homologués NSF-H1)
  • Lubrifiants pour conditions extreme (engrenage nus, glissières, temperature, charge, pollutions…)
  • Lubrifiants d’usinage, déformation ou traitement thermiques
  • Pâtes d’assemblage, lubrifiant secs, films de glissement…
  • Graissage automatique

Une gestion sans problème des grands engrenages ouverts exige non seulement le lubrifiant le mieux adapté possible, mais aussi des inspections détaillées de l’unité d’entraînement par un personnel expérimenté. C’est seulement de cette manière qu’il est possible d’obtenir une longue vie de service sans problème des engrenages.

PL & SUPPLY en collaboration avec FUCHS LUBRITECH relève ce défi d’entretien pour toutes les machines à engrenages ouverts lubrifiées avec de la CEPLATTYN. En raison de notre expérience et de notre professionnalisme, ce service nous permet de nous assurer d’une haute estime tant par nos clients ainsi que par les fabricants d’équipements.

Des ingénieurs effectuent des inspections régulières pendant toute la durée de service de l’ensemble des unités d’entraînement. Nos techniciens, outre les mesures sur les dents des engrenages (vibrations, température flanc…), prennent des notes écrites de la situation générale de fonctionnement, déterminent l’état de l’usure sur les flancs des dents, vérifient la lubrification par pulvérisation et font des ajustages si nécessaire. Même en cas de dommage réel des installations à engrenages ouverts, nous assistons vos personnels de maintenance dans la détermination des causes, selon les symptômes des dommages.

Conseils

Un contact direct et permanent :

L’équipe des techniciens oléo-mécaniciens de PL & SUPPLY répond téléphoniquement ou par email aux questions des clients.

Rompus aux particularités des pétroliers et prenant en compte les spécificités de chaque cas, les techniciens du service technique de PL & SUPPLY renseignent sur les questions d’identification de produits, aident à résoudre les problèmes techniques, et apportent des recommandations d’utilisation.

Analyses d’huiles

Pour une maintenance préventive conditionnelle.

L’analyse des caractéristiques des huiles usées permet d’identifier des problèmes et leurs causes, avant qu’ils ne provoquent des pannes graves et qu’ils ne générent des dépenses importantes et imprévues.

PL&SUPPLY propose un suivi des matériels par analyses systématiques à intervalles réguliers.

Le lubrifiant est le sang d’un matériel, il est en contact avec toutes les pièces mécaniques lubrifiées. L’examen de l’huile d’un organe permet de révéler plusieurs anomalies de fonctionnement et d’usure.

En effet, l’huile doit assurer la lubrification, mais également le glissement hydrodynamique et le refroidissement correct des pièces en mouvement. Sans cela, l’organe risque de subir une modification de son état, soit par un vieillissement prématuré, soit par des pollutions externes ou internes excessives.

La durée de vie d’un lubrifiant est directement liée à ce vieillissement dû à une oxydation, une perte des additifs ou des propriétés rhéologiques.

Le fonctionnement des organes entraîne une usure normale des pièces et génère des polluants qui peuvent également avoir pour origine le milieu ambiant.

Pour que cet examen soit pleinement efficace, il faut que l’échantillon à examiner soit représentatif de la charge du lubrifiant assurant effectivement le graissage. Il est donc nécessaire de faire un prélèvement pendant le fonctionnement du matériel ou peu de temps après son arrêt à un endroit où le lubrifiant est brassé.

NB : L’ANALYSE DES ÉCHANTILLONS D’HUILE COFRAN EST GRATUIT